環氧樹脂具有突出的電氣性能、粘結性能、力學性能和化學穩定性能，易加工成型，且成本低廉，在粘結劑、美縫劑、涂料、路面、機械、復合材料等方面應用很廣泛。

作為環氧樹脂復合材料的黃金搭檔，空心玻璃微珠為球形、薄殼、質輕的顆粒，具有空隙率低、填充率高的優點，能有效降低被填充料的密度，可以提高比強度等優點，對樹脂改性效果優良。復合材料中，玻璃微珠和環氧樹脂的結合界面能夠緊密相容，作為填料能克服其它不規則形狀或帶有棱角的顆粒填充料容易造成復合材料的應力過于集中，大幅提高復合材料的拉伸性能、沖擊強度和斷裂韌性等力學性能。

玻璃微珠作為填料加入環氧樹脂中，可以大幅降低材料的密度，并可以根據需要制造出不同密度要求的輕質材料。

玻璃微珠和樹脂質量比為1:5時，玻璃微珠在基體內含量較低，樹脂基料連續性好，不足之處是基體內易出現一定數量的氣泡、同時，也容易出現少量空心玻璃微珠破裂出現的孔洞。

玻璃微珠和樹脂質量比為2:5時，玻璃微珠在基體內含量較高，樹脂基料連續性依然保持比較好，微珠在基體內還可以均勻地分布，且不易出現聚團現象，樹脂基料中氣泡出現頻率明顯減少，

樹脂對微珠的浸潤狀態良好。

玻璃微珠和樹脂質量比為3:5時，微珠在基體內已經不能均勻地分布，出現了大面積微珠聚團現象，樹脂基料連續性喪失，大量大小不一的氣泡不均勻地分布在基體內部。

玻璃微珠與樹脂的比例、基料溫度等條件，直接影響到微珠是否能夠在基體內的均勻分散，直接影響到復合材料的性能。

用空心玻璃微珠改性環氧樹脂制成的復合材料，必須消除環氧樹脂復合材料制備過程中產生的氣泡，防止低密度填料的析出和沉淀，減少復合材料的內部缺陷，保證成品率。

幾種解決方案：

一、復合材料在制備時，環氧樹脂溫度加熱控制在120°C；

二、空心玻璃微珠表面預處理，如酸洗后加入偶聯劑中高速攪拌，干燥；

三、基料超聲波和真空抽氣泡處理；

四、通過添加有機蒙脫土和變溫分段澆注固化的方法。